1. Materyal: Carbon steel, stainless steel, aluminum alloy, plastic, brass, etc.
2. Module: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 ug uban pa.
3. Ang anggulo sa presyur: 20 °.
4. Surface treatment: Zinc-plated, Nickel-plated, Black-Oxide, Carburizing, Hardening ug tempering, nitriding, high-frequency nga pagtambal, ug uban pa.
5. Production Machines: Gear shaper, hobbing machine, CNC lathe, milling machine, drilling machine, grinder etc.
6. Heat treatment carburizing ug quenching.
Sa sistema sa gantry, usa ka gear rack, nailhan usab nga arack ug pinion nga sistema, usa ka linear actuator nga naglangkob sa usa ka tul-id nga gear (ang rack) ug usa ka circular gear (ang pinion). Kung ang pinion nagtuyok, kini nagmaneho sa rack aron molihok nga linearly. Kini nga mekanismo kanunay nga gigamit alang sa tukma ug balik-balik nga linear nga paglihok, nga naghimo niini nga angay alang sa mga aplikasyon sa mga sistema sa gantry.
Mga bahin sa Gear Rack sa Gantry Systems:
1,Linear nga Paglihok:
Ang nag-unang gimbuhaton sa usa ka gear rack sa usa ka gantri system mao ang pag-convert sa rotational motion sa pinion ngadto sa linear motion sa rack. Kini hinungdanon alang sa paglihok sa gantry sa usa ka tul-id nga dalan./
2,Taas nga Katukma ug Katukma:
Gidisenyo ang mga rack sa gear aron maghatag taas nga katukma ug katukma, nga hinungdanon alang sa mga buluhaton nga nanginahanglan eksakto nga pagpoposisyon ug pag-usab, sama sa CNC machining, 3D nga pag-imprenta, ug awtomatiko nga mga linya sa asembliya.
3,Kapasidad sa pagkarga:
Ang mga rack sa gear makahimo sa pagdumala sa daghang mga karga, nga naghimo niini nga angay alang sa mga heavy-duty nga sistema sa gantry nga gigamit sa mga aplikasyon sa industriya.
4,Kalig-on ug Kalig-on:
Gihimo gikan sa lig-on nga mga materyales sama sa asero o gipagahi nga mga haluang metal, ang mga rack sa gear lig-on ug makasugakod sa grabe nga mga kondisyon sa operasyon, lakip ang taas nga mga karga ug padayon nga operasyon.
5,Ubos nga Backlash:
Ang taas nga kalidad nga mga rack sa gear gi-engineered aron mamenosan ang backlash (ang gamay nga paglihok nga mahimong mahitabo tali sa mga gear), nga makapauswag sa katukma ug kalig-on sa sistema.
7,Speed ug Efficiency:
Ang mga sistema sa gear rack mahimo’g molihok sa taas nga tulin ug maghatag episyente nga transmission sa kuryente, nga himuon kini nga angay alang sa dinamikong mga aplikasyon diin hinungdanon ang katulin ug pagtubag.
8,Maintenance ug Lubrication:
Ang husto nga pagmentinar ug lubrication sa mga gear racks gikinahanglan aron masiguro ang hapsay nga operasyon ug mapalugway ang kinabuhi sa mga sangkap.
9,Paghiusa sa Ubang mga Sistema:
Ang mga rack sa gear dali nga ma-integrate sa ubang mga mekanikal nga sangkap sama sa mga linear nga giya, servo motor, ug mga encoder aron makahimo usa ka kompleto ug episyente nga sistema sa gantry.
10,Pagkapasibo:
Ang mga rack sa gear mahimong ipasibo sa mga termino sa pitch, gitas-on, ug materyal aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon.
Sa kinatibuk-an, ang mga gear rack usa ka kritikal nga sangkap sa mga sistema sa gantry, nga naghatag kasaligan, tukma, ug episyente nga linear nga paglihok alang sa usa ka halapad nga aplikasyon sa industriya.
Aron maseguro ang mas hapsay nga asembliya sa connecting rack, girekomendar nga idugang ang tunga sa ngipon sa matag tumoy sa standard rack. Gipadali niini ang koneksyon sa sunod nga rack pinaagi sa pagtugot sa katunga nga ngipon niini nga makonektar sa tibuuk nga ngipon. Ang dayagram sa ubos nag-ilustrar sa koneksyon sa duha ka racks ug sa unsang paagi ang ngipon gauge tukma nga nagkontrol sa posisyon sa pitch.
Kung mag-apil sa helical racks, ang kaatbang nga mga gauge sa ngipon mahimong magamit aron makab-ot ang usa ka tukma nga koneksyon.
1. Sa pagkonektar sa rack, girekomenda nga i-lock una ang mga lungag sa duha ka kilid sa rack, ug dayon i-lock ang mga lungag sa pagkasunodsunod sumala sa pundasyon. Paggamit ug ngipon gauge sa panahon sa asembliya aron sa tukma ug hingpit nga pag-assemble sa pitch position sa rack.
2. Sa katapusan, i-secure ang positioning pin sa duha ka kilid sa rack aron makompleto ang assembly.
Ang among kompanya adunay lugar nga produksiyon nga 200,000 square meters, nasangkapan sa labing abante nga kagamitan sa produksiyon ug inspeksyon aron matubag ang mga kinahanglanon sa kustomer. Dugang pa, bag-o lang namo gipaila ang usa ka Gleason FT16000 five-axis machining center, ang kinadak-ang makina sa matang niini sa China, ilabi na nga gidisenyo alang sa paghimo sa gear sumala sa kooperasyon tali sa Gleason ug Holler.
Gipasigarbo namo ang among kaugalingon nga makahatag ug talagsaong produktibidad, pagka-flexible ug pagka-epektibo sa gasto sa among mga kustomer nga adunay ubos nga gidaghanon nga mga panginahanglan. Makasalig ka kanamo sa kanunay nga paghatud sa taas nga kalidad nga mga produkto sa imong eksaktong mga detalye.
Hilaw nga Materyal
Rough Cutting
Paglingi
Pagpalong ug Pag-ayo
Gear Milling
Pagtambal sa Kainit
Paggaling sa Gear
Pagsulay
Kami namuhunan sa pinakabag-o nga cutting-edge testing equipment, lakip ang Brown & Sharpe nga mga makina sa pagsukod, Swedish Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, German Klingberg Gear Measuring Instrument, German Profile Measuring Instrument ug Japanese roughness testers ug uban pa. Ang among mga hanas nga teknisyan naggamit niini nga teknolohiya sa paghimo sa tukma nga mga inspeksyon ug paggarantiya nga ang matag produkto nga mobiya sa among pabrika makatagbo sa pinakataas nga mga sumbanan sa kalidad ug katukma. Kami komitido nga molapas sa imong mga gilauman matag higayon.