1. Materyal: Carbon steel, stainless steel, aluminum alloy, plastik, tumbaga, ug uban pa.
2. Modyul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 ug uban pa.
3. Ang anggulo sa presyur: 20°.
4. Pagtambal sa nawong: Zinc-plated, Nickel-plated, Black-Oxide, Carburizing, Hardening ug tempering, nitriding, high-frequency treatment, ug uban pa.
5. Mga Makina sa Produksyon: Gear shaper, hobbing machine, CNC lathe, milling machine, drilling machine, grinder ug uban pa.
6. Pag-carburize ug pagpalong pinaagi sa kainit.
Sa usa ka gantry system, ang gear rack, nailhan usab ngasistema sa rack ug pinion, usa ka linear actuator nga gilangkoban sa usa ka tul-id nga gear (ang rack) ug usa ka lingin nga gear (ang pinion). Kung ang pinion motuyok, kini moduso sa rack aron molihok nga linear. Kini nga mekanismo kanunay nga gigamit alang sa tukma ug masubli nga linear nga paglihok, nga naghimo niini nga angay alang sa mga aplikasyon sa mga sistema sa gantry.
Mga Kinaiya sa Gear Rack sa mga Sistema sa Gantry:
1、Linya nga Paglihok:
Ang pangunang gimbuhaton sa gear rack sa usa ka gantry system mao ang pag-convert sa rotational motion sa pinion ngadto sa linear motion sa rack. Kini importante sa paglihok sa gantry subay sa tul-id nga agianan.
2、Taas nga Katukma ug Katukma:
Ang mga gear rack gidisenyo aron magtanyag og taas nga katukma ug katukma, nga hinungdanon alang sa mga buluhaton nga nanginahanglan og eksaktong posisyon ug pagkasulit, sama sa CNC machining, 3D printing, ug automated assembly lines.
3、Kapasidad sa Pagkarga:
Ang mga gear rack makadala og daghang karga, nga naghimo niini nga angay alang sa mga heavy-duty gantry system nga gigamit sa mga industriyal nga aplikasyon.
4、Kalig-on ug Kusog:
Gihimo gikan sa lig-on nga mga materyales sama sa asero o gipagahi nga mga haluang metal, ang mga gear rack lig-on ug makasugakod sa lisud nga mga kondisyon sa pag-operate, lakip ang taas nga mga karga ug padayon nga operasyon.
5、Ubos nga Backlash:
Ang mga dekalidad nga gear racks gidesinyo aron maminusan ang backlash (ang gamay nga paglihok nga mahimong mahitabo taliwala sa mga gears), nga nagpalambo sa katukma ug kalig-on sa sistema.
7、Katulin ug Kaepektibo:
Ang mga gear rack system mahimong mo-operate sa taas nga tulin ug magtanyag og episyente nga power transmission, nga naghimo niini nga angay alang sa mga dinamikong aplikasyon diin ang tulin ug pagtubag importante.
8、Pagmentinar ug Lubrication:
Ang hustong pagmentinar ug paglubricate sa mga gear rack gikinahanglan aron masiguro ang hapsay nga operasyon ug mapalugwayan ang kinabuhi sa mga piyesa.
9、Pag-integra sa Ubang mga Sistema:
Ang mga gear racks dali nga ma-integrate sa ubang mekanikal nga mga sangkap sama sa linear guides, servo motors, ug encoders aron makahimo og kompleto ug episyente nga gantry system.
10、Pagkaangay sa Pag-customize:
Ang mga gear rack mahimong ipasibo base sa gitas-on, gitas-on, ug materyal aron matubag ang mga piho nga kinahanglanon sa aplikasyon.
Sa kinatibuk-an, ang mga gear rack usa ka kritikal nga sangkap sa mga sistema sa gantry, nga naghatag kasaligan, tukma, ug episyente nga linear motion alang sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya.
Aron masiguro ang mas hapsay nga pag-assemble sa connecting rack, girekomenda nga magdugang og katunga sa ngipon sa matag tumoy sa standard rack. Kini makapasayon sa koneksyon sa sunod nga rack pinaagi sa pagtugot sa katunga sa ngipon niini nga magkonektar sa tibuok ngipon. Ang diagram sa ubos nagpakita sa koneksyon sa duha ka rack ug kung giunsa sa tooth gauge ang tukma nga pagkontrol sa pitch position.
Kon magdugtong sa mga helical rack, ang magkaatbang nga mga gauge sa ngipon mahimong gamiton aron makab-ot ang tukmang koneksyon.
1. Kon ikonektar ang rack, girekomendar nga kandadohon una ang mga buho sa duha ka kilid sa rack, ug dayon kandadohon ang mga buho sa sunod-sunod nga paagi sumala sa pundasyon. Gamita ang tooth gauge atol sa pag-assemble aron tukma ug hingpit nga ma-assemble ang pitch position sa rack.
2. Sa katapusan, ihigot ang mga positioning pin sa duha ka kilid sa rack aron makompleto ang asembliya.
Ang among kompanya adunay lugar nga produksiyon nga 200,000 metro kwadrado, nga nasangkapan sa labing abante nga kagamitan sa produksiyon ug inspeksyon aron matubag ang mga kinahanglanon sa mga kustomer. Dugang pa, bag-o lang namong gipaila ang usa ka Gleason FT16000 five-axis machining center, ang pinakadako nga makina sa iyang klase sa China, nga espesyal nga gidisenyo alang sa paggama og gear sumala sa kooperasyon tali sa Gleason ug Holler.
Gipasigarbo namo ang among kaugalingon nga makahatag og talagsaong produktibidad, pagka-flexible, ug pagka-epektibo sa gasto sa among mga kustomer nga adunay gamay nga panginahanglan. Mahimo kang mosalig kanamo sa kanunay nga paghatud sa mga dekalidad nga produkto sumala sa imong eksaktong mga kinahanglanon.
Hilaw nga Materyal
Pagputol nga Gahi
Pagliko
Pag-quench ug Tempering
Paggaling sa Himan
Pagtambal sa Init
Paggaling sa mga Gamit
Pagsulay
Namuhunan kami sa pinakabag-o nga mga kagamitan sa pagsulay, lakip ang mga makina sa pagsukod nga Brown & Sharpe, Swedish Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, German Klingberg Gear Measuring Instrument, German Profile Measuring Instrument ug Japanese roughness testers, ug uban pa. Gigamit sa among hanas nga mga teknisyan kini nga teknolohiya aron makahimo og tukma nga mga inspeksyon ug garantiya nga ang matag produkto nga mogawas sa among pabrika makatuman sa labing taas nga mga sumbanan sa kalidad ug katukma. Kami komitado sa paglabaw sa imong mga gilauman matag higayon.